破碎机除尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降低了除尘器的造价，除尘布袋装在除尘器顶部，利用减速机构带动反吹风管旋动，然后高压空气通过反吹风管吹入布袋，强大的气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的，此清灰机构可靠，降低了由高压空气脉冲清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较高的除尘效率。筒体、灰斗、花板等钢板厚度是按照KSX型扁袋除尘器，结构紧凑，有较高的刚度，使用寿命在15年以上。除尘器顶部偏侧装配9-19高压风机，功率7.5千瓦，反吹风力强，清灰，清灰既可定时控制，又可手动控制，非常方便。排灰采用星型电动卸灰阀，不会发生灰斗堵塞。经测定，排尘风量为每小时2400标准立方米，排尘浓度为每标准立方米91.18毫克，排放量为0.22千克/小时，低于排放标准。可破碎车间及周边环境，取得了用户满意的效果。
破碎机除尘器的工作原理：
在引风机的作用下，含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿除尘器壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。
破碎机除尘器具有旋风-布袋组合结构，避免高速含尘气流直接冲刷除尘滤袋，延长除尘滤袋使用寿命，提高了收尘效率。
破碎机除尘器的电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。除尘配件在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。停机时，在工艺系统停止之后，应保持除器尘配件和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在除尘器配件停止工作时，反复对除尘器配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘器布袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子造成矿山除尘器系统阻力增加。
破碎机布袋除尘器适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，具有结构稳定，生产效率好，调整方便，使用经济等特点。其弹簧保险系统是过载保护装置，可使异物铁块通过破碎腔而不危害机器，采用干油或水两种密封形式，使石粉与润滑隔离，确定可以稳定工作。
破碎机除尘器的优点：
1、符合环境保护指标要求，解决移动振动筛粉尘污染问题。
2、由于破碎机和振动筛种类繁多，应根据破碎机和振动筛的现场工作实际情况，进行除尘装置的设计、安装，并充分考虑破碎机、振动筛操作、观察、检修和换筛网等问题。
3、破碎机、振动筛除尘装置结构合理、构思巧妙，是理想的除尘设备。
4、占地面积小，与其他除尘器相比一次性投资低。
5、科技含量高，全部实行自动化控制，振动筛运行的同时除尘器自动开始工作，当振动筛停止运行无物料时除尘器自动停止工作。
6、无二次污染，除尘器回收的粉尘直接回到皮带上，节约人力、物力和原料。
7、动力消耗小，运行及管理成本低。
8、选用聚酯长纤维褶皱滤袋，过滤面积大，占用空间小。
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